1、地下室模板设计

建筑模板木工11层楼植模板多少钱1平方覆膜板

　　木模板表面光滑，无翘曲，模板边棱平直无窜角，强度、厚度符合要求。支模板用的钢管必须平直严禁弯曲。木楞必须刨平、刨直，厚度一致均为50mm。支设模板前将模板表面清理干净，涂刷隔离剂，隔离剂应对混凝土及模板无有害作用，选用LB-TL乳化油隔离剂。

　　2)剪力墙根部上翻引墙模板采用15mm厚覆膜板支模，采用对拉止水螺栓对拉加固，底部设置钢筋马凳固定模板的高度，马凳必须焊接牢固确保模板根部位置正确，然后采用钢架管与外侧支撑系统相连，加固成为整体。为防止浇筑墙体混凝土时从侧模底部冒浆，设300mm宽内设置压模，确保混凝土密实。剪力墙施工缝位置采用止水钢板，其支设方法如下 图所示。

　　4)基础梁模板设计

　　梁、承台侧模板采用15mm厚双面覆膜胶合板，次龙骨采用50×100mm木方，梁高600mm以上时加设Φ12对拉螺杆，主龙骨采用Φ48.3双钢管，支撑体系采用扣件脚手架。

　　5)地下室集水井及电梯基坑模板设计

　　地下室集水坑模板采用钢管、可调节支座进行支设，并在底部模板面上留设φ70排气孔，间距500mm，如图所示

　　6)地下室剪力墙模板

　　(1)采用15mm厚的覆膜胶合板，墙厚≥600mm时，φ14对拉螺栓固定，横向间距@300mm，纵向间距@400mm;次龙骨为方木50×100，间距@200mm;主龙骨为Φ48.3双钢管@400mm，墙厚<600mm时，φ12对拉螺栓固定,间距@400mm;次龙骨为方木50×100，间距@200mm;主龙骨为Φ48.3双钢管@400mm。当墙体高度大于3m时，支撑3道，支撑与楼面角度在45-60°，间距1500mm，剪力墙高度超过5m时，下部三道主龙骨竖向间距为300mm;扣件式钢管脚手架支撑;在楼板上预埋短钢筋作为侧向支撑的拉结点。

　　(2)地下室外墙对拉螺栓，在外墙时加焊止水钢片，厚度3mm，如下图所示：

　　所有地下室外墙对拉螺栓(使用止水螺栓)在靠近外模板处安设10mm的橡胶套圈，在止水螺栓两侧按墙厚各预留出10mm厚橡胶套圈位置,用Ф6.5钢筋焊一短柱，以保证预留凹槽深度的准确性。待拆模后将橡胶套圈剔除后将外露螺栓杆割掉，垫块剔除后的凹槽采用高标号水泥砂浆填实并抹压平整。

　　(3)模板安装前应弹出模板就位线，并在剪力墙中间预放撑铁，可有效防止剪力墙钢筋保护层过大和模板位移。为防止漏浆，墙根部的现浇面混凝土在距墙200㎜范围内必须做到抹压平整,模板缝贴双面海绵胶条.混凝土浇筑前，为防止漏浆造成烂根，墙模板底部用50×100方木水平贴地面堵严实，墙模板高度与墙实体高度之差不能超过10㎜。楼梯间剪力墙模板在支上面模板时，模板包住下道剪力墙不小于100mm，以防止错台。

　　7)地下室柱模板设计

　　本工程框架柱模板均采用15mm厚覆膜胶合板，采用φ16对拉螺栓，8号槽钢合并柱箍，50×100木方次龙骨，扣件式钢管脚手架支撑。主龙骨间距@400。与墙体相连的框架柱与墙体一起支设。

　　支设示意图如下：

　　8) 地下结构梁板模板设计

　　(1)梁模板

　　梁模板采用15mm厚双面覆膜板，次龙骨采用50×100mm木方，主龙骨采用Φ48.3双钢管，梁高700mm以上时加设Φ12对拉螺杆，间距@500mm，侧模背次龙骨木方沿梁纵向布置。梁底模次龙骨采用50×100mm木方，主龙骨采用Φ48.3双钢管，支撑体系采用扣件脚手架。

　　(2)楼板模板：

　　采用15厚覆膜板，楼板模板设计参数：50×100mm木方@250mm;φ48.3mm×3.6mm钢管主龙骨。支撑为扣件式钢管脚手架+U形托支撑。横杆步距1500mm，扫地杆距底板面200mm。剪刀撑沿架高连续布置，剪刀撑的斜杆与水平面的交角必须控制在40-60度之间。梁下设竖向剪刀撑，水平剪刀撑从扫地杆开始，间隔两步设一道。主梁下方根据截面增设立杆。

　　立杆间距：①板厚≥300mm,立杆间距800mm。②板厚<300mm，≥200mm，立杆间距900mm. ③板厚<200mm，立杆间距为1000mm。

　　脚手架搭好后，根据板底标高铺设主龙骨、次龙骨，然后铺放覆膜胶合板模板，覆膜胶合板模板采用硬拼缝，与墙交接处先在胶合板侧粘海绵胶条再紧靠墙面。楼板模板支设示意图如下所示。

　　9)后浇带

　　(1)梁、板后浇带

　　1绘制后浇带模板配板图，后浇带配模宽度为2600mm，严格按配板图制作模板，并做好交底工作。

　　2后浇带模板应独立自成体系，并应在满堂脚手架搭设前完成。立杆横距600mm、1200 mm、600 mm，立杆纵距同两侧满堂脚手架，当采用碗扣式脚手架时，如立杆纵距不符合满堂架模数，可独立支设，但应满足计算要求。后浇带模板拆除后应沿外侧纵横向设置连续竖向剪刀撑。当满堂架高度超过8m时，两侧模板拆除后，后浇带混凝土浇筑前，应按方案要求对高支模后浇带支撑体系进行加固。

　　3梁板后浇带采用上封闭式支模，防止垃圾进入，又可作为马道。板侧面封堵采用梳子模板，后浇带范围梁侧模不支设，留与后浇带同宽的施工缝，利于凿毛。若无梁时可在后浇带模板板面上设置100×100mm清扫口。

　　4梁后浇带两侧采用钢丝网封堵，板后浇带两侧采用梳子模板封堵。

　　5混凝土终凝后，后浇带两侧接槎处混凝土采用手锤及凿子及时进行凿平、清理，并用压力水从清扫孔冲洗干净。清理完成后，后浇带上口采用15厚废旧覆膜胶合板封堵严密，防止杂物落入。

　　6后浇带两侧混凝土达到拆模条件后即可拆除断点外模板及支撑，后浇带独立支撑系统保留，对于截面高度超过600mm的梁应保留后浇带跨度内梁底支撑体系，并在水平方向适当设置拉结，防止后浇带独立支撑系统失稳。后浇带支撑如下图所示。

　　(3)地下室剪力墙后浇带

　　1提前制作混凝土预制板，强度不小于C25，宽为后浇带宽度加600mm，厚度为80mm，内配Φ10@100单层双向三级钢筋，并在板上预留4个M18孔洞，作为固定点。

　　2预制板在墙外侧自下向上安装，每安装一块，在预留孔对应位置的剪力墙上钻孔，打入M16膨胀螺栓，利用4根膨胀螺栓将预制板固定在剪力墙上。安装时座1：2水泥砂浆20mm厚，板的接缝处勾缝密实平整。

　　3预制板外面和侧面用1:2水泥砂浆压实抹光，立面抹灰20mm厚，预制板阴阳角的部位应抹成圆弧。

　　4预制板与外墙面一起做防水层，并做附加层一道，防水完成后按要求做保护层并及时回填，回填必须按要求分层进行，确保密实，以加强对预制板的固定。